在全球水資源日益短缺的大背景下，水資源短缺問題已成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。而煤化工行業(yè)作為用水大戶，其廢水排放處理問題更是備受關(guān)注，實(shí)現(xiàn)煤化工廢水零排放處理工藝的推廣與應(yīng)用勢(shì)在必行。

現(xiàn)代煤化工企業(yè)產(chǎn)生的廢水，按照含鹽量的不同可分為兩類。一類是有機(jī)廢水，主要來源于煤氣化工廢水及生活污水等，它的顯著特點(diǎn)是含鹽量低，污染物以 COD（化學(xué)需氧量）為主。另一類是含鹽廢水，主要來源于生產(chǎn)過程中的煤氣洗滌廢水、 循環(huán)水系統(tǒng)排水、除鹽水系統(tǒng)排水、回用系統(tǒng)濃水等，有時(shí)也包括生化處理后的有機(jī)廢水，其特點(diǎn)是含鹽量高。值得注意的是， 煤化工有機(jī)廢水的成分差別主要源自不同的煤氣化工藝。目前，國(guó)內(nèi)外已存在十幾種煤氣化技術(shù)，企業(yè)在選擇時(shí)，主要會(huì)考慮煤質(zhì)和投資成本等因素。

煤化工行業(yè)的有機(jī)廢水處理工藝路線，基本遵循 “預(yù)處理 + 生化處理 + 深度處理” 的三段式處理工藝。
預(yù)處理工段包含隔油、氣浮、沉淀等環(huán)節(jié)，其主要目的是去除廢水中的乳化油、SS（懸浮固體）以及膠態(tài) COD，為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造有利條件。
生化處理工段則具有一定的靈活性，可根據(jù)廢水的水質(zhì)情況以及場(chǎng)地條件，選擇 A/O、A2/O、SBR、氧化溝、膜生物反應(yīng)器（MBR）等工藝。這些工藝能夠有效降解廢水中的有機(jī)污染物，進(jìn)一步凈化水質(zhì)。

經(jīng)過上述預(yù)處理和生化處理工藝處理后的有機(jī)廢水，再經(jīng)過混凝沉淀處理，基本可以達(dá)到國(guó)家或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，此時(shí)廢水中 COD、氨氮的質(zhì)量濃度一般可分別降至 100mg/L、15mg/L。然而，這樣的水質(zhì)距離作為循環(huán)補(bǔ)充水的要求還有一定的差距，因此還需要進(jìn)行深度處理，以提高水資源的回用率，最終實(shí)現(xiàn)廢水零排放的目標(biāo)。

隨著煤化工行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)廢水處理技術(shù)的要求也在不斷提高。未來，研發(fā)更高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的煤化工廢水零排放處理工藝，將是行業(yè)發(fā)展的重要方向，這不僅有助于緩解水資源短缺的壓力，也能推動(dòng)煤化工行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。

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